اسکن لیزری سه‌بعدی برای دیجیتالی‌سازی کارخانه‌های صنعتی: تیان‌بائونِت پروژه اسکن کامل کارگاه را در آذربایجان تکمیل کرد

با توجه به موج جهانی تحول دیجیتال صنعتی، تقاضا برای ارتقاء کارخانه‌های خارج از کشور، نوسازی تأسیسات قدیمی و مهندسی معکوس خطوط تولید موجود همچنان در حال افزایش است. برای پروژه‌های صنعتی بین‌المللی، ارائه‌دهندگان خدمات ملزم به اثبات سازگاری قوی تجهیزات، راه‌حل‌های میدانی سفارشی، قابلیت‌های تحویل در خارج از کشور و تخصص پردازش داده از ابتدا تا انتها هستند.

اخیراً، تیم فنی تیانباونت با موفقیت یک پروژه اسکن لیزری سه‌بعدی کامل کارگاهی را برای یک کارخانه صنعتی بزرگ در آذربایجان به پایان رساند. تیانباونت با بهره‌گیری از قابلیت‌های دیجیتالی‌سازی سه‌بعدی حرفه‌ای، پشتیبانی داده‌های فضایی جامع و با دقت بالا را برای پروژه‌های نوسازی خط تولید و مهندسی معکوس کارخانه ارائه داد.

مشتری یک کارخانه بزرگ و جامع فرآوری مواد غذایی در آذربایجان است که چهار حوزه تولید اصلی را پوشش می‌دهد: فرآوری نشاسته ذرت، تولید فروکتوز، فرآوری محصولات جانبی و تمیز کردن مواد اولیه. با ارتقاء مداوم تجهیزات تولید، بهینه‌سازی فرآیند و تحول تولید هوشمند، کارخانه در طول فرآیند نوسازی خود با چالش‌های متعددی روبرو شد.

بسیاری از تأسیسات صنعتی بزرگ در طول سال‌ها چندین بار توسعه و اصلاح تجهیزات را تجربه کرده‌اند. نقشه‌های اصلی اغلب با شرایط واقعی سایت متفاوت هستند، در حالی که حفظ اطلاعات به‌روز شده در مورد تجهیزات تازه نصب شده و خطوط لوله اصلاح شده دشوار است.

این امر چالش‌های قابل توجهی را برای مهندسانی که قبل از شروع طراحی نوسازی به داده‌های دقیق از وضعیت موجود نیاز دارند، ایجاد می‌کند.

تأسیسات صنعتی معمولاً دارای چیدمان متراکم تجهیزات، خطوط لوله پیچیده، سازه‌های فلزی و تأسیسات مرتفع هستند. روش‌های اندازه‌گیری دستی سنتی زمان‌بر هستند و اغلب قادر به ثبت کامل روابط فضایی بین تجهیزات، خطوط لوله و اجزای سازه‌ای نیستند.

پروژه‌های نوسازی صنعتی در مقیاس بزرگ اغلب شامل تیم‌های متعددی در مکان‌های مختلف، از جمله طراحان، مهندسان و پرسنل ساخت و ساز است.

بدون داده‌های فضایی سه‌بعدی دقیق و بصری، کارایی ارتباطات به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد و دشواری تأیید طراحی، تأیید ابعاد و تنظیمات بعدی را افزایش می‌دهد.

برای پرداختن به این چالش‌ها، تیانباونت با تکیه بر سال‌ها تجربه در پروژه‌های اسکن صنعتی، یک راه‌حل سفارشی اکتساب داده سه‌بعدی را توسعه داد.

با استفاده از فناوری پیشرفته اسکن لیزری سه‌بعدی، تیم به سرعت اطلاعات فضایی جامع کل تأسیسات را ثبت کرد و محیط واقعی کارخانه را به یک دارایی دیجیتال قابل اندازه‌گیری، قابل تجزیه و تحلیل و آماده برای استفاده تبدیل کرد.

داده‌های حاصل، پشتیبانی قابل اعتمادی را برای مهندسی معکوس، ارتقاء تجهیزات و نوسازی خط تولید فراهم می‌کند.

برای برآورده کردن الزامات پروژه‌های بین‌المللی، از جمله حمل و نقل تجهیزات، کارایی میدانی و دقت اندازه‌گیری، تیانباونت اسکنر لیزری دستی سه‌بعدی Lingguang L2 Pro را مجهز به یک میله توسعه اختصاصی مستقر کرد. این راه‌حل به طور خاص برای سناریوهای حمل و نقل خارج از کشور و عملیات میدانی تک نفره بهینه‌سازی شده است.مزایای کلیدی:دقت اندازه‌گیری در حد سانتی‌متر

• طراحی سبک و قابل حمل
  سیستم فشرده هزینه‌های حمل و نقل و ترخیص گمرکی را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد و نیاز به تجهیزات لجستیک در مقیاس بزرگ را از بین می‌برد.
• فناوری پیشرفته Multi-SLAM
  این اسکنر با الگوریتم‌های ادراک چند منبع، اسکن بی‌درنگ را در حین حرکت بدون نیاز به قرار دادن گسترده اهداف امکان‌پذیر می‌سازد. یک اپراتور می‌تواند به طور موثر اکتساب داده‌های کارخانه در مقیاس بزرگ را تکمیل کند و زمان استقرار در خارج از کشور و هزینه‌های نیروی کار را کاهش دهد.
• ۳. اجرای پروژه: بازسازی دقیق فضاهای صنعتی پیچیده
  کارخانه دارای فضاهای بزرگ، مخازن عمودی با ارتفاع بیش از ۲ متر و خطوط لوله متراکم که چندین سطح را قطع می‌کنند، بود.

بر اساس شرایط واقعی سایت، تیانباونت یک استراتژی اسکن هدفمند را برای غلبه بر این چالش‌ها توسعه داد.

۰۱. پوشش کامل با تمرکز بر نقشه‌برداری خطوط لوله

هدف اصلی اسکن، ثبت دقیق مسیرهای خطوط لوله و نقاط اتصال در سراسر کارگاه بود.

ساختمان‌ها

مخازن ذخیره‌سازی بزرگ

• تجهیزات تولید
• سینی‌های کابل و سازه‌های پشتیبانی
• سیستم‌های خطوط لوله
• این راه‌حل بازسازی کامل چیدمان خطوط لوله، از جمله قطرهای مختلف، ارتفاعات، روابط اتصال و جزئیات نصب را تضمین کرد.
• ۰۲. اسکن قطعه‌بندی شده با نقاط کنترل برای دقت قابل اعتماد

به دلیل مقیاس بزرگ کارگاه‌های منفرد، تیانباونت یک گردش کار اسکن قطعه‌بندی شده را همراه با مدیریت نقاط کنترل اتخاذ کرد.

در طول پردازش پس از آن، این نقاط کنترل برای ثبت و ادغام با دقت بالا مجموعه‌های داده متعدد استفاده شد و دقت کلی در کل تأسیسات را تضمین کرد.

۰۳. کاربرد میله توسعه برای حذف نقاط کور سطح بالا

برای اجزای مرتفع مانند:

سازه‌های بالای مخزن

• شیرهای سطح بالا
• سینی‌های کابل بالایی
• سیستم اسکن بر روی یک میله توسعه نصب شد تا ارتفاع اکتساب را افزایش داده و دید را گسترش دهد.
• این رویکرد امکان پوشش کامل سازه‌های پنهان، حذف شکاف‌های داده، جلوگیری از بازدیدهای اضافی از سایت و کوتاه شدن قابل توجه برنامه پروژه خارج از کشور را فراهم کرد.

۴. خروجی‌های پروژه: دارایی‌های دیجیتال چند بعدی

پس از اتمام، تیانباونت دو خروجی دیجیتال استاندارد را برای پشتیبانی از هر دو کاربردهای مهندسی و همکاری از راه دور ارائه داد.

مجموعه داده ابر نقطه سه‌بعدی کامل، اطلاعات فضایی قابل اندازه‌گیری را برای کل تأسیسات فراهم می‌کند.

مهندسی معکوس

بازرسی ابعادی

• تشخیص برخورد
• برنامه‌ریزی نوسازی
• شبیه‌سازی مهندسی
• ابر نقطه به عنوان یک دارایی دیجیتال اساسی برای مدرن‌سازی آینده کارخانه عمل می‌کند.
• ۰۲. پلتفرم ضبط واقعیت فراگیر LCC

از طریق پردازش صحنه دیجیتال LCC، مشتریان می‌توانند بدون اتکا به نرم‌افزار تخصصی، به محیط واقعی کارخانه از راه دور دسترسی داشته و آن را کاوش کنند.

پیاده‌روی‌های از راه دور در تأسیسات

ارتباطات پروژه

• هماهنگی طراحی
• مدیریت مشارکتی
• بهبود قابل توجه کارایی در بین تیم‌های پروژه توزیع شده.
• ساخت پایه‌های دیجیتال برای تحول صنعتی جهانی

از ارتقاء دیجیتال کارخانه‌های داخلی تا پروژه‌های اسکن صنعتی خارج از کشور، تیانباونت همچنان راه‌حل‌های داده فضایی سه‌بعدی با دقت بالا را با گردش کار استاندارد، کاربردهای عملی و قابلیت‌های تحویل مقرون به صرفه ارائه می‌دهد.