아제르바이잔 톈바오넷, 산업 플랜트 디지털화를 위한 3D 레이저 스캐닝으로 전체 워크숍 스캔 프로젝트 완료

산업 디지털 전환의 세계적 물결에 의해 이끌려 해외 공장 업그레이드, 레거시 시설 개조,그리고 기존 생산 라인의 리버스 엔지니어링은 계속 증가합니다.국제 산업 프로젝트의 경우 서비스 제공자는 강력한 장비 적응력, 맞춤형 현장 솔루션, 해외 배달 능력을 입증해야합니다.데이터 처리 전문 지식.

최근에는 천바오넷 기술팀이 아제르바이잔의 대규모 산업 공장에서 3D 레이저 스캔 프로젝트를 성공적으로 완료했습니다.전문 3D 디지털화 역량을 활용, 천바오넷은 공장 생산 라인 리노베이션 및 역공학 프로젝트에 높은 정확성과 포괄적인 공간 데이터 지원을 제공했습니다.

고객사는 아제르바이잔의 대형 포괄적인 식품 가공 공장이며, 4개의 주요 생산 영역을 포함합니다: 옥수수amid 가공, 과당 생산, 부산물 가공,그리고 원자재 청소생산장비의 지속적인 업그레이드, 프로세스 최적화, 그리고 지능형 제조 변환으로 인해 공장은 리노베이션 과정에서 여러 가지 과제에 직면했습니다.

많은 대형 산업 시설은 수 년 동안 여러 번 확장 및 장비 변경을 겪었습니다. 원래 그림은 실제 현장 조건과 종종 다릅니다.새로 설치된 장비와 변경된 파이프 라인에 대한 업데이트 된 정보는 유지하기가 어렵습니다..

이것은 리노베이션 디자인을 시작하기 전에 정확한 기존 상태 데이터를 필요로하는 엔지니어들에게 상당한 도전을 만듭니다.

산업 시설은 일반적으로 밀집된 장비 배열, 복잡한 파이프 라인, 철강 구조 및 고층 설비를 포함합니다.전통적인 수동 측정 방법은 시간이 많이 걸리고 종종 장비 간의 공간 관계를 완전히 파악 할 수 없습니다., 파이프 라인 및 구조 부품.

대규모 산업 리노베이션 프로젝트에는 종종 디자이너, 엔지니어 및 건설 인력 등 다양한 장소의 여러 팀이 참여합니다.

정확하고 직관적인 3D 공간 데이터가 없으면 통신 효율이 크게 감소 할 수 있습니다. 설계 검증, 차원 확인,그리고 그 후의 조정.

이러한 과제를 해결하기 위해 Tianbaonet은 산업용 스캐닝 프로젝트에서 수년간의 경험을 바탕으로 맞춤형 3D 데이터 획득 솔루션을 개발했습니다.

첨단 3D 레이저 스캐닝 기술을 사용하여 팀은 전체 시설의 포괄적인 공간 정보를 빠르게 캡처하고 실제 공장 환경을 측정 가능한분석할 수 있는, 그리고 애플리케이션 준비가 된 디지털 자산.

그 결과 얻은 데이터는 리버스 엔지니어링, 장비 업그레이드 및 생산 라인 리노베이션에 대한 신뢰할 수 있는 지원을 제공합니다.

장비 운송, 현장 효율성 및 측정 정확성 등 국제 프로젝트의 요구 사항을 충족시키기 위해 Tianbaonet은린구앙 L2 프로 휴대용 3D 레이저 스캐너이 솔루션은 해외 운송 및 1인 현장 운영 시나리오를 위해 특별히 최적화되었습니다.

• 센티미터 수준의 측정 정확도
  산업 리버스 엔지니어링 및 차원 검사의 요구 사항을 충족시키기 위해 파이프 라인, 탱크, 밸브 및 장비 세부 사항을 정확하게 캡처합니다.
• 가볍고 휴대성이 뛰어난 디자인
  이 콤팩트 시스템은 운송 및 관세 처리 비용을 크게 줄여 대규모 물류 장비의 필요성을 제거합니다.
• 고급 멀티 SLAM 기술
  멀티 소스 인식 알고리즘에 의해 작동하는 스캐너는 목표물을 광범위하게 배치하지 않고 걷는 동안 실시간 스캔을 가능하게합니다.단일 운영자는 효율적으로 대규모 공장 데이터 획득을 완료 할 수 있습니다., 해외 배치 시간과 노동 비용을 줄입니다.

이 공장은 넓은 공간, 높이 2미터 이상의 수직 탱크, 그리고 여러 층을 가로질러 밀집하게 배치된 파이프 라인을 갖추고 있었다.

전통적인 스캐닝 방법은 높은 곳에서 누적 오류와 맹점들을 쉽게 발견할 수 있습니다.

실제 현장 조건에 근거하여, 천바오넷은 이러한 과제를 극복하기 위해 표적 스캔 전략을 개발했습니다.

스캐닝의 주요 목표는 작업장 전체의 파이프 라인 경로와 연결 지점을 정확하게 캡처하는 것이었다.

동시에 연구팀은 다음과 같은 포괄적인 공간 데이터를 수집했습니다.

• 건물 구조
• 대형 저장 탱크
• 생산 장비
• 케이블 트레이 및 지원 구조
• 파이프라인 시스템

이 솔루션은 각기 다른 지름, 고도, 연결 관계 및 설치 세부 사항을 포함하여 파이프 라인 레이아웃의 완전한 재구성을 보장했습니다.

개별 작업실의 규모가 크기 때문에 Tianbaonet은 제어 포인트 관리와 결합된 세분화된 스캔 작업 흐름을 채택했습니다.

워크샵은 여러 스캔 섹션으로 나뉘어 있었고, 섹션 간에 공동 제어 포인트가 설정되었습니다.

후처리 과정에서 이러한 제어 지점은 여러 데이터 세트의 고정도의 등록 및 통합을 위해 사용되었으며 전체 시설에서 전반적인 정확성을 보장합니다.

높은 구성 요소에 대해 다음과 같습니다.

• 2m 이상의 파이프라인 구간
• 탱크 상단 구조
• 높은 레벨 밸브
• 상부 케이블 트레이

스캐닝 시스템은 연장 기둥에 장착되어 촬영 높이를 높이고 시야를 넓혔습니다.

이 접근 방식은 숨겨진 구조를 완전히 다루고, 데이터 빈틈을 제거하고, 추가 현장 방문을 피하고, 해외 프로젝트 일정을 크게 단축했습니다.

완공 후, Tianbaonet은 엔지니어링 애플리케이션과 원격 협업을 지원하기 위해 두 개의 표준화된 디지털 출력을 제공했습니다.

전체 3D 점 클라우드 데이터 세트는 시설 전체에 대한 측정 가능한 공간 정보를 제공합니다.

직접 사용할 수 있습니다.

• 리버스 엔지니어링
• 차원 검사
• 충돌 탐지
• 리노베이션 계획
• 엔지니어링 시뮬레이션

점 클라우드는 미래의 공장 현대화를 위한 기본적인 디지털 자산으로 작용합니다.

LCC 디지털 장면 처리를 통해 고객은 전문 소프트웨어에 의존하지 않고 원격으로 실제 공장 환경에 액세스하고 탐색 할 수 있습니다.

몰입하는 디지털 환경은 다음을 가능하게 합니다.

• 원격 시설 통로
• 프로젝트 커뮤니케이션
• 설계 조정
• 협동 관리

분산된 프로젝트 팀의 효율성을 크게 향상시킵니다.

국내 공장 디지털 업그레이드부터 해외 산업 스캔 프로젝트까지티안바오네트표준화된 워크플로우, 실용적인 애플리케이션 및 비용 효율적인 전달 기능을 갖춘 고정도 3D 공간 데이터 솔루션을 계속 제공합니다.

전문적인 3D 스캔 서비스와 디지털 트랜스포메이션 전문성을 통해 천바오넷은 글로벌 기업들이 시설 현대화를 가속화하고 생산 프로세스를 최적화하고그리고 더 똑똑한 산업 발전을 달성합니다..