3D-laserscanning voor digitalisering van industriële fabrieken: Tianbaonet voltooit volledige workshop-scanproject in Azerbeidzjan

Gedreven door de wereldwijde golf van industriële digitale transformatie, blijft de vraag naar upgrades van buitenlandse fabrieken, renovatie van bestaande faciliteiten en reverse engineering van bestaande productielijnen groeien. Voor internationale industriële projecten moeten serviceproviders sterke apparatuuraanpassingsvermogen, aangepaste veldoplossingen, leveringsmogelijkheden in het buitenland en end-to-end gegevensverwerkingsdeskundigheid aantonen.

Onlangs heeft het technische team van Tianbaonet een 3D-laserscanproject voor een volledige werkplaats voltooid voor een grote industriële fabriek in Azerbeidzjan. Door gebruik te maken van professionele 3D-digitaliseringsmogelijkheden, bood Tianbaonet nauwkeurige, uitgebreide ruimtelijke gegevensondersteuning voor de renovatie van de productielijn en de reverse engineering-projecten van de fabriek.

De klant is een grote, uitgebreide voedselverwerkingsfabriek in Azerbeidzjan, die vier belangrijke productiegebieden omvat: maïsstroopverwerking, fructoseproductie, bijproductenverwerking en grondstofreiniging. Met continue upgrades van productieapparatuur, procesoptimalisatie en transformatie naar intelligente productie, werd de fabriek geconfronteerd met verschillende uitdagingen tijdens het renovatieproces.

Veel grote industriële faciliteiten hebben in de loop der jaren meerdere uitbreidingen en apparatuuraanpassingen ondergaan. Originele tekeningen wijken vaak af van de werkelijke omstandigheden ter plaatse, terwijl bijgewerkte informatie over nieuw geïnstalleerde apparatuur en aangepaste leidingen moeilijk te onderhouden is.

Dit creëert aanzienlijke uitdagingen voor ingenieurs die nauwkeurige gegevens van de bestaande toestand nodig hebben voordat ze met het renovatieontwerp beginnen.

Industriële faciliteiten bevatten doorgaans dichte apparatuuropstellingen, complexe leidingen, staalconstructies en verhoogde installaties. Traditionele handmatige meetmethoden zijn tijdrovend en kunnen de ruimtelijke relaties tussen apparatuur, leidingen en structurele componenten vaak niet volledig vastleggen.

Grootschalige industriële renovatieprojecten omvatten vaak meerdere teams op verschillende locaties, waaronder ontwerpers, ingenieurs en bouwpersoneel.

Zonder nauwkeurige en intuïtieve 3D-ruimtelijke gegevens kan de communicatie-efficiëntie aanzienlijk worden verminderd, waardoor de moeilijkheid van ontwerpverificatie, dimensiebevestiging en daaropvolgende aanpassingen toeneemt.

Om deze uitdagingen aan te pakken, ontwikkelde Tianbaonet een aangepaste 3D-gegevensacquisitieoplossing op basis van jarenlange ervaring met industriële scanprojecten.

Met behulp van geavanceerde 3D-laserscantechnologie legde het team snel uitgebreide ruimtelijke informatie van de gehele faciliteit vast en transformeerde de echte fabrieksomgeving in een meetbaar, analyseerbaar en toepassingsklaar digitaal activum.

De resulterende gegevens bieden betrouwbare ondersteuning voor reverse engineering, apparatuuropgrades en renovatie van productielijnen.

Om te voldoen aan de eisen van internationale projecten, waaronder apparatuurtransport, efficiëntie ter plaatse en meetnauwkeurigheid, heeft Tianbaonet deLingguang L2 Pro handheld 3D-laserscanner uitgerust met een speciale verlengstok. De oplossing is specifiek geoptimaliseerd voor transport naar het buitenland en scenario's voor bediening door één persoon ter plaatse.

• Meetnauwkeurigheid op centimeter-niveau
  Legt nauwkeurig leidingen, tanks, kleppen en apparatuurdetails vast om te voldoen aan de eisen van industriële reverse engineering en dimensionale verificatie.
• Lichtgewicht en zeer draagbaar ontwerp
  Het compacte systeem vermindert de transport- en douanekosten aanzienlijk, waardoor grote logistieke apparatuur overbodig wordt.
• Geavanceerde Multi-SLAM-technologie
  Aangedreven door multi-source perceptie-algoritmen, maakt de scanner real-time scannen tijdens het lopen mogelijk zonder uitgebreide plaatsing van targets. Een enkele operator kan grootschalige fabrieksgegevensacquisitie efficiënt voltooien, waardoor de tijd voor implementatie in het buitenland en de arbeidskosten worden verlaagd.

De fabriek had grote ruimtes, verticale tanks van meer dan 2 meter hoog en dicht op elkaar geplaatste leidingen die meerdere niveaus kruisten.

Traditionele scantechnieken konden gemakkelijk cumulatieve fouten en blinde vlekken in verhoogde gebieden tegenkomen.

Op basis van de werkelijke omstandigheden ter plaatse ontwikkelde Tianbaonet een gerichte scanstrategie om deze uitdagingen te overwinnen.

Het primaire scan-doel was het nauwkeurig vastleggen van leidingroutes en verbindingspunten in de hele werkplaats.

Tegelijkertijd verzamelde het team uitgebreide ruimtelijke gegevens, waaronder:

• Gebouwconstructies
• Grote opslagtanks
• Productieapparatuur
• Kabelgoten en ondersteuningsstructuren
• Leidingsystemen

De oplossing zorgde voor een volledige reconstructie van leidingopstellingen, inclusief verschillende diameters, hoogtes, verbindingsrelaties en installatiedetails.

Vanwege de grote omvang van individuele werkplaatsen, nam Tianbaonet een gesegmenteerde scanworkflow gecombineerd met controlepuntbeheer aan.

De werkplaats werd verdeeld in meerdere scansecties, met gedeelde controlepunten tussen de secties.

Tijdens de nabewerking werden deze controlepunten gebruikt voor zeer nauwkeurige registratie en integratie van meerdere datasets, waardoor de algehele nauwkeurigheid in de hele faciliteit werd gewaarborgd.

Voor verhoogde componenten zoals:

• Leidingsecties boven 2 meter
• Tanktopstructuren
• Hoge kleppen
• Hoge kabelgoten

werd het scansysteem op een verlengstok gemonteerd om de acquisitiehoogte te vergroten en het zicht te verbreden.

Deze aanpak maakte volledige dekking van verborgen structuren mogelijk, elimineerde datagaten, vermeed extra sitebezoeken en verkortte de projectplanning in het buitenland aanzienlijk.

Na voltooiing leverde Tianbaonet twee gestandaardiseerde digitale outputs om zowel engineeringtoepassingen als samenwerking op afstand te ondersteunen.

De complete 3D-puntwolkdataset biedt meetbare ruimtelijke informatie voor de gehele faciliteit.

Het kan direct worden gebruikt voor:

• Reverse engineering
• Dimensionale inspectie
• Clash detectie
• Renovatieplanning
• Engineering simulatie

De puntwolk dient als een fundamenteel digitaal activum voor toekomstige fabrieksmodernisering.

Via LCC digitale scèneverwerking kunnen klanten de werkelijke fabrieksomgeving op afstand benaderen en verkennen zonder afhankelijk te zijn van gespecialiseerde software.

De meeslepende digitale omgeving maakt mogelijk:

• Remote walkthroughs van faciliteiten
• Projectcommunicatie
• Ontwerpsamenwerking
• Collaboratief beheer

Verbetering van de efficiëntie tussen gedistribueerde projectteams aanzienlijk.

Van binnenlandse digitale upgrades van fabrieken tot industriële scanprojecten in het buitenland,Tianbaonet blijft nauwkeurige 3D-ruimtelijke gegevensoplossingen leveren met gestandaardiseerde workflows, praktische toepassingen en kosteneffectieve leveringsmogelijkheden.

Door professionele 3D-scanservices en expertise op het gebied van digitale transformatie helpt Tianbaonet wereldwijde ondernemingen bij het versnellen van de modernisering van faciliteiten, het optimaliseren van productieprocessen en het bereiken van slimmere industriële ontwikkeling.